Epoksi smola KLB EP 216 Universal

KLB EP 216 Universal epoksidna smola

Karakteristike proizvoda

Odnos mešanja (težinski):

A : B = 4 : 1

Odnos mešanja (zapreminski):

A : B = 100 : 38

Vreme obrade:

10 °C / 50 °F: 70 – 90 min

20 °C / 68 °F: 30 – 35 min

30 °C / 86 °F: 15 – 20 min

Temperatura prilikom obrade:

Minimalno 10 °C / 50 °F (temperatura prostorije i podloge)

Vreme očvršćavanja (prohodnost):

10 °C / 50 °F: 24 – 36 sati

20 °C / 68 °F: 14 – 18 sati

30 °C / 86 °F: 10 – 14 sati

Očvršćavanje:

48 – 72 sata do mehaničkog opterećenja na 20 °C / 68 °F

7 dana do hemijskog opterećenja na 20 °C / 68 °F

Sledeći slojevi:

Nakon očvršćavanja, ali najkasnije nakon 48 sati na 20 °C / 68 °F

Potrošnja:

Završni sloj: 0,55 – 0,90 kg/m²

Tanki sloj: 0,800 – 1,5 kg/m²

Standardni sloj: približno 1,3 – 1,5 kg/m² po mm debljine sloja


Standardne boje:
 KLB standardne boje – vidi kartu boja:https://www.klb-koetztal.de/app/uploads/2023/05/KLB-Farbkarte_Standardfarben_RAL_2023_11_web.pdf  

Ostale boje na zahtev.


Rok trajanja:
 12 meseci (u originalno zatvorenom pakovanju)

Opis proizvoda

KLB EP 216 Universal je univerzalna, pigmentisana, dvokomponentna epoksidna smola za izradu industrijskih epoksidnih podova, namenjena za podove koji trpe velika opterećenja u industrijskim objektima, kao i za sisteme zaštite površina u skladu sa DAfStb smernicama OS 8 „Hemijski otporni premazi za kolne i teško opterećene površine“.

KLB-SYSTEM EPOXID EP 216 Universal ima visokokvalitetnu formulaciju sa vrlo dobrom pokrivnom moći. Zbog niske viskoznosti, proizvod je pogodan kako za nanošenje valjkom, tako i kao završni (top) zaptivni sloj za posute, protivklizne podne sisteme.

Za izradu glatkih samonivelirajućih epoksidnih podova, materijal je pogodan za debljine od 1 do 4 mm. Materijal se može mešati sa sušenim kvarcnim peskom (granulacije 0,1–0,3 mm) do 0,7 delova po težini. Mešanje sa kvarcnim peskom je korisno i ekonomično za slojeve debljine od 2 mm naviše. Materijal ima dobra svojstva obrade, samorazlivanja i zaglađivanja.

KLB-SYSTEM EPOXID EP 216 Universal poseduje uravnotežena tehnička svojstva i omogućava univerzalnu primenu.

Očvrsnuta epoksidna površina / epoksidni pod je veoma otporna na mehanička opterećenjai ima dobru otpornost na mnoge hemikalije. Otporan je na vodu, soli, slane i alkalne rastvore, kao i na razblažene mineralne kiseline poput hlorovodonične i sumporne kiseline. Takođe je otporan na mnoge rastvarače, kao što su benzin, goriva, masti, ulja itd. Kratkoročna otpornost postoji na koncentrovane mineralne kiseline, kao i na razblažene organske kiseline poput sirćetne kiseline, mlečne kiseline itd.; trajna otpornost ne postoji na hlorisane ugljovodonike, estre, koncentrovanu azotnu kiselinu i druge supstance. Za specifične zahteve hemijske otpornosti, potrebno je zatražiti posebnu konsultaciju.

KLB-SYSTEM EPOXID EP 216 Universal može se isporučivati u različitim bojama, iako zbog tehničkih razloga mogu nastati manja odstupanja u nijansi u različitim serijama! Epoksidni sistemi na bazi epoksidne smole podložni su manjim promenama boje, koje mogu postati vidljive naročito kod svetlih nijansi.
Međutim, KLB-SYSTEM EPOXID EP 216 Universal pokazuje samo minimalne promene boje u poređenju sa tipičnim epoksidnim premazima.
Svetle nijanse, naročito žuta, narandžasta i bela, nemaju dovoljnu pokrivnu moć u jednom nanetom sloju, pa zrna peska mogu ostati vidljiva. Da bi se postigao ujednačen izgled boje, može biti potrebno naneti drugi zaptivni (završni) sloj.

Područje primene

Tanki epoksidni podovi debljine 0,8–1,5 mm za laka mehanička opterećenja. (Podrazumeva se prethodni nanos prajmera, npr. EP 50)

Glatki samonivelirajući epoksidni podovi za komercijalno korišćene prostore sa srednjim mehaničkim opterećenjem, npr. proizvodni ili skladišni prostori u raznim privrednim granama (sloj 2 mm).

Glatki samonivelirajući epoksidni podovi za komercijalno korišćene prostore sa visokim zahtevima u pogledu mehaničkog opterećenja, npr. proizvodni ili skladišni prostori u raznim privrednim granama (sloj 3–4 mm).

Jednobojni završni (top) zaptivni sloj za kvarcom posute (scatter) premaze.

Robustan premaz za kolne i teško opterećene površine u skladu sa DAfStb smernicama OS 8.

Prednosti proizvoda

- pogodan i za tanke slojeve
- univerzalna primena
- dobra otpornost na vodu i hemikalije
- samo blago žućenje
- 100% čvrsta materija (Total Solid) prema GISCODE (metoda ispitivanja „Deutsche Bauchemie“)
- bez štetnih supstanci u smislu propisa za lakove
- može se puniti sušenim kvarcnim peskom
- dostupan i u specijalnim bojama
- veoma dobro samonivelisanje
- provereni kvalitet
- obojena površina
- visok sjaj
- otporan na habanje i trošenje

Informacije o proizvodu

EP 216 Universal

Tehnički podaci

Viskoznost – komponenta A + B:
1800 mPas

DIN EN ISO 3219, 23 °C

Gustina – komponenta A + B:
1,42 kg/l

DIN EN ISO 2811-2, 20 °C

Upijanje vode:
< 0,2 mas.%

DIN 53495

Čvrstoća na savijanje:
> 45 N/mm²

DIN EN 196/1

Pritisna čvrstoća:
> 55 N/mm²

DIN EN 196/1

Tvrdoća po Shore-u D:
80

DIN 53505, nakon 7 dana

Otpornost na habanje (Taber Abraser):
55 mg

ASTM D4060, CS10/1000

Vrednosti utvrđene ispitivanjima predstavljaju prosečne vrednosti. Moguća su odstupanja od specifikacije proizvoda.

Uključeno u sisteme:

Sistem A1 – KLB INDUSTRIAL EP Standard
Sistem A3 – KLB INDUSTRIAL EP RX
Sistem H1 – KLB KITCHEN EP Standard
Sistem K1 – KLB PARKING EP OS 8
Sistem H5 – KLB FOOD EP RX Decor
Sistem K5 – KLB PARKING EP OS 8 Economic

Skladištenje

Skladištiti na suvom mestu, po mogućnosti u uslovima bez smrzavanja.
Idealna temperatura skladištenja je između 10 i 20 °C (50–68 °F).
Pre primene materijal dovesti na odgovarajuću temperaturu za obradu.
Otvorenu ambalažu čvrsto ponovo zatvoriti i sadržaj utrošiti u što kraćem roku.

Obojene premaze uvek nanositi iz iste proizvodne serije (batch) i pridržavati se napomena iz važeće karte boja.


Ispitivanja

Dostupni su sledeći eksterni sertifikati o ispitivanju:
Klasifikacija ponašanja pri požaru prema DIN EN 13501-01:2010-01, klasa Bfl-s1.
Posuti (scatter) premazi sa klasom protivkliznosti 10, moguće su i klase R11/V4, R11/V6, R11/V8, R12/V4, R12/V6, R13/V8, u skladu sa DIN EN 16165 i DIN 51130.
Moguće klase protivkliznosti R9 i R10, u skladu sa DIN 51130 i BGR 181.
Pogodno za upotrebu u kontaktu sa prehrambenim proizvodima prema § 31, stav 1, nemačkog Zakona o hrani i stočnoj hrani (LFGB).
Lakoća dekontaminacije prema DIN 25415-1: odlična.
Ispitano prema DIN EN 1504-2 uz uvažavanje DIN V 18026 „Sistemi zaštite površina betona od proizvoda prema DIN EN 1504-2“, u skladu sa ispitnom klasom OS 8 „Hemijski otporni premazi za kolne i teško opterećene površine“.
Sa dokazom upotrebljivosti kao premaz za industrijske kuhinje kada se koristi u okviru sistema.
Usklađeno sa LABS prema PV 3.10.7 (VW test).
Proizvod je usklađen sa DIN EN 13813:2003-01 i DIN EN 1504-2:2004.
Napomena:
Za dobijanje rezultata ispitivanja, izveštaja i izjava o performansama za relevantni sistem, molimo kontaktirajte nas.


Uputstvo za upotrebu proizvoda nalazi se u odeljku UPUTSTVO